la brique

   

Historique:

La brique existe 8000 ans av :j.c    ~ 8000 av: J.C. plus anciennes   de l’histoire (terre crue - Jericho)

Quelques repères:

• - J.C. ~ 5000 - 4500 av: J.C. première briques en T.C.

• ~ 3000 av: J.C. première véritable

• utilisation de la T. C. vers -2000 av: J.C. 1 pièce d’argent =  14’400 briques crues ou 504 briques cuites, soit 1 à 30 -612 - 539 av: J.C. Babylone: briques cuite 

5 x plus chères

• Ziggourat de Dour - Ountash (Iran) ~1260-1235 av. J. C.

• Aqua Claudia construction: 32 - 58 ap. J. –C. , longueur 74 km

• Théâtre de Taormina (IIIe siècle av. J.-C.) - Sicile

• Arc (théâtre de Taormina - Sicile)

• Théâtre de Taormina – Sicile

• Epoque miédiévale: Albi (1260 - 1480), Cathédrale Sainte-Cécile

• Citadelle à Boukhara (Ouzbékistan)

• Viaduc de Digswell (1848-1850)

 PRODUITS EN TERRE CUITE:

• - briques : normales et modulaires, briques 
apparentes

• - tuiles : tuiles plates, tuiles à emboîtement, 
divers éléments pour la toiture

• - carrelages : avec ou sans émail

• - tuyaux

• - poterie

• - argiles expansées

  MATIÈRE PREMIÈRE:

Le matériau utilisé pour la terre cuite contient de l'argile ; il s'agit de plaquettes dont la

surface est chargée négativement. Une plaquette peut donc attirer :

• Plaquette 
Eau cohérent plastique fluide

• une autre plaquette

•  des ions de charge opposée (cations)

•  les molécules polaires (H2O).

En Suisse, les terres argileuses sont pauvres en argile (30 - 50 %), elles contiennent du quartz

et du calcite, ainsi que du feldspath ou de la dolomite comme éléments secondaires.

• d’argile cristallisée

• Eau libre

• Teneur en eau

    Les argiles sont des silicates d’alumine hydratés. Minéraux cristallisée basés sur l’empilement de deux types de feuillets :

• Feuillets siliceux (silice SiO2) : Couche de tétraèdres de silice

• Feuillets hydro-alumineux (Al(OH)3 :Couche d’octaèdres d’alumine hydratée                 

Les 4 types principaux d’argiles :

• Montmorillonite (Montmorillon, France) Al2Si2O5(OH)4

•  
Kaolinite, Kaolin (Gaoling, Collines Hautes (Na,Ca)0,3(Al,Mg)2Si4O10(OH)2·nH2O

•  
Chlorite (verdâtre) K+(Mg,Fe,Ti)2+ 3[Al1+xSi3-xO10(OH)2]7 (K,H3O)(Al,Mg,Fe)2(Si,Al)4O10[(OH)2,(H2O)][

• Illite (Illinois, USA) (altération du mica noir)

 Minéraux essentiels dans la fabrication des TC :

• Argile : pour assurer la plasticité

•  Fondant comme le feldspath (matériau qui abaisse le point de fusion)

•  Filler ou dégraissant généralement inerte comme le quartz qui amène la résistance et diminue le retrait lors du séchage

Fabrication

Extraction

Les matières premières pour la fabrication des briques et des tuiles sont des marnes et argile qu’on  trouve  dans la nature.leurs propriétés se différent selon leur teneur en minéraux argileux chaux,carbonates,quartz et oxydes de fer l’extraction des glaises s'effectue mécaniquement a ciel ouvert.

mélange:

les glaises provenant de couches ou carrières différentes sont transportés a la briqueterie ou elles sont mélangées suivant  un dosage déterminé.

toute une série d'opérations est nécessaire au mélange intensifs des glaises et cela avec addition de l'eau pour obtenir la plasticité désirée.

broyage

parallèlement au mélange le broyage s’opère également a plusieurs opérations .il a pour but d'obtenir le degré de finesse voulu des matières premières . la composition et le dosage régulier de ces derniéres garantissent la qualités constante du produit fini.

façonnage des briques crue

selon le procédé de fabrication , après l'addition d'eau et de vapeur,le glaises est devenue une masse plastique l'on peu façonner.dans la mouleuse a vis sans fin, cette masse est pressée a travers une filière qui lui confère sa forme et sa perforation spécifiques.un appareil de coupe automatique débite ces pièces a dimension voulu.

séchage

après la mise en forme une partie de l'eau contenue dans les pièces est extraites par le séchage naturel ou artificiel.

engobage

après le séchage les tuiles reçoivent une ou plusieurs couches d'engobe destinés a leurs donner des teintes unies ou flammées correspondant par ex.aux toitures anciennes.

 cuisson

abord la brique crue perd sa faculté de devenir encore une masse plastique en présence d'eau ;elle devienne un produit fini a 1000° par transformation chimique et minéralogique . toute la cuisson du préchauffage au refroidissement dure environ 48 heures le produit reste toutefois au maximum 10 heurs en plein feu.

entrepôts et expédition

après la cuisson les brique et les tuiles  sont conditionnées et empilées .une partie des palettes de brique peuvent encore être placées sous housse .ce qu'ils est protèges de les intempéries lors de l’entreposage dans les chantiers et qui facilite leur transports.